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Serie Industrial Line Golliath 6900 T/D

Potencia nominales (de 690 kW a 1000 kW)
DIMENSIONES : 3117 X 1947 X 991 mm
Cuatro circuitos frigoríficos y cuatro compresores scroll
Equipada de serie con el controlador WWpR2 Pantalla táctil a color de 10,4″

Descripción

Las bombas de calor de la serie Industrial Line Goliath 6900 T/D están diseñadas como unidades completas preparadas para la calefacción termodinámica de los edificios, siendo posible además ampliar su funcionamiento para sistemas de producción de agua caliente sanitaria (ACS), refrescamiento natural o frio activo (con activación del compresor).
Todos los componentes están alojados en una estructura en forma de recinto de acero esmaltado. Esta estructura de acero facilita el montaje y el transporte dentro el edificio. Todos los componentes han sido montados permitiendo un fácil acceso. Las conexiones con las tuberías deben ser flexibles para evitar la propagación de vibraciones generadas dentro de la unidad.

Módulo de la bomba de calor

Los modelos de la serie Industrial Line Goliath 6900 T/D presentan CUATRO COMPRESORES  tipo scroll de elevada eficiencia y CUATRO CIRCUITOS FIRGORÍFICOS INDEPENDIENTES , no precisa mantenimiento y posee un elevado periodo de vida útil. Estos compresores se encuentran fijados al bastidor con conexiones flexibles.
El evaporador y el condensador son intercambiadores de calor de placas en acero inoxidable, donde se ha usado tecnología de alta soldadura al vacío, obteniendo pérdidas de presión extremadamente bajas. Los intercambiadores de calor de placas en acero inoxidable, con circuitos de flujo a contracorriente, son concebidos según los últimos avances y se encuentran adaptados a las características de los nuevos refrigerantes no inflamables.
El circuito de frio, está además equipado con un intercambiador tubular en la línea de succión para conseguir un recalentamiento seguro, garantizando el funcionamiento del compresor en condiciones óptimas y aumentado su tiempo de vida útil.
En combinación con el aceite de éster (biodegradable), se garantizan mejores condiciones de lubrificación, bajas perdidas por fricción y por tanto una alta expectativa de vida para el compresor, de acuerdo con los últimos resultados de investigaciones industriales.
El circuito de frío está concebido de acuerdo con las últimas normas de seguridad.
Las válvulas de expansión electrónicas garantizan una inyección óptima de refrigerante en el evaporador, ideal para el funcionamiento a carga parcial.
El seguimiento y control de seguridad de los circuitos de frío se realiza del lado del evaporador por medio de transductores de baja presión, el presostatos de baja presión y los sensores correspondientes y del lado del condensador por medio del transductor de alta presión, el presostato de alta presión certificado (TÜV) y de los sensores correspondientes.
El sistema de frío es testado tres veces, la carga de refrigerante es automáticamente determinada y testada.
Tolerancias de rendimiento de acuerdo con la norma EN 12900 para compresores totalmente herméticos. La calidad de fabricación es realizada en base a la norma ISO 9000ff, completada por un test de calidad monitorizado automáticamente por ordenador (test de presión y de fuga de helio) y por el control de todos los parámetros en una prueba posterior.

Equipo eléctrico

El equipamiento eléctrico se encuentra en la parte central del equipo, en un armario de distribución de fabricado en chapa de acero que se encuentra conexionado con el compresor y todos los elementos de seguridad de la bomba de calor.
El sistema de control de la bomba de calor está diseñado en una placa de relés. Está placa de relés es el terminal de conexiones para todos los sensores, todas las entradas digitales y todas las salidas a relé (por ejemplo el relé de la circuladora de captación, la circuladora del lado de calefacción, la circuladora externa para ACS); incluyendo también el interruptor del compresor
También está conectado el controlador con una fuente de alimentación de 24 V DC.
Salida de relé : 1 x 230 V AC , 5 A

Sensores

Para un control optimizado del funcionamiento, la bomba de calor dispone de transductor de baja presión en evaporación, un transductor de alta presión en condensación y 5 sensores para la medición de la temperatura en todos los circuitos.
El sistema por bomba de calor Waterkotte incluye ademas un sensor exterior de temperatura y opcionalmente un sensor de temperatura del agua caliente sanitaria (ACS).

Dispositivos de seguridad

Presostato de baja presión en evaporación y de alta presión en condensación, sistema de control de secuencia de fases y fallo de fase.

Regulación de potencia

La regulación de potencia está disponible para: 25% / 50% / 75% / 100 %
Si se utiliza la regulación de potencia, el límite de operación en el lado de calefacción puede reducirse en 10K.

Límite de funcionamiento

B-5/W59; B0/W60; B5/W64; W10/W64 con gas refrigerante R410A

Accesorios opcionales

Conexiones flexibles, producción de agua caliente sanitaria (depósito paralelo independiente para ACS, módulo de producción instantanea de ACS, sensores de temperatura, válvulas de dos vías motorizadas calefacción/ACS), accesorios para frío natural o frío activo (modelos DS 6500), Web Interface.

Microcontrolador eléctronico WWPR

Regulación con el controlador WWPR2, usando la tecnología DDC, compatíble con las interfaces: RS 232 RS 485, MOD BUS, KONNEX, LON BUS, BAC NET, KNX para conexión al PC o al Sistema de Gestión Técnica Centralizada. 11 entradas analógicas y 7 digitales, 7 salidas digitales y 2 analógicas, con opción de ampliar si fuese necesario. Modem de embutir en opción para visualización y control remoto del sistema, por ETHERNET-RJ45, posibilidad de conexión a red Internet. Incluye: 2 traductores de presión para el gas refrigerante, dos presostatos de seguridad ubicados en circuito de baja y de alta presión, sensor de temperatura exterior y entrada para sensor interior, control del sentido de rotación del compresor y de interrupción de fase.
Software para control optimizado de la operación con modo de funcionamiento para bajos consumos de energía, posibilidad de comunicación con programa de servicio en suport WEB CONTROL (conexión directa al ordenador por cable RJ45 o por odenador conectado a red Internet).
El control de la bomba de calor usa las tecnologías de control de última generación. Los transductores de presión instalados en el circuito refrigerante de la bomba de calor, garantizan una análisis continua de su funcionamiento, de esta forma, las deficiencias de funcionamiento son detectadas en el inicio, generando mensajes de error o aviso.

La nueva forma de control

Como su nombre lo indica, con EasyCon ahora puede operar su bomba de calor aún más fácilmente. El software utiliza símbolos simples y autoexplicativos como los de un teléfono inteligente.

Solo necesita presionar con un solo toque los símbolos en la pantalla táctil a color EcoTouch con un solo toque.


Características

  • Pantalla sensible al tacto en tamaño 10,4″′.
  • Interfaz de usuario propia basada en web para una fácil configuración, operación y mantenimiento.
  • Operación a través de la aplicación de teléfono inteligente.
  • Puerto USB para actualizaciones o para descargar datos grabados.
  • Conexión de red para acceso remoto.

Software

  • Tecnología de control de última generación.
  • Automático y eficiente para calefacción y refrigeración.
  • Preprogramado para otros grupos de control como:
    • Uso térmico de la energía solar.
    • La energía fotovoltaica.
    • Segundo circuito de calefacción, p. para calentar piscina.
    • 3 circuitos mezcladores.
  • Gestión energética incluida.
  • Amplias configuraciones de puntos de bivalencia.
  • Controlable a distancia con la aplicación móvil EasyCon.
  • Salvapantallas automático.

Facilidad de uso

  • Software de control intuitivo y autoexplicativo EasyCon.
  • Representación clara de todos los estados del sistema.
  • Acceso a los elementos del menú central a través de enlaces.
  • Representación dinámica del ciclo de refrigeración.
  • Envío automático de email en caso de mal funcionamiento.
  • Visualización gráfica de los perfiles de temperatura.
  • Vigilancia permanente del equilibrio energético.
  • Programas de tiempo individual y función de vacaciones.
  • Conexión a Internet con interfaz de usuario basada en web como equipo estándar.

Descargas:

Gama Industrial

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