Las bombas de calor de la serie DS 5110T están diseñadas como unidades completas preparadas para la calefacción termodinámica de los edificios, siendo posible además ampliar su funcionamiento para sistemas de producción de agua caliente sanitaria (ACS) , refrescamiento natural o frío activo (con activación del compresor).
Los paneles exteriores de la bomba de calor están construídos en chapa de acero de pequeña espesura. Los paneles laterales, el panel frontal, la cubierta y el panel ergonómico (inclinado) del dispositivo de control son facilmente desmontables para un cómodo acceso a todos los componentes internos de la bomba de calor.
Los paneles están fabricados en chapa de acero, aislados térmica y acústicamente por todos sus lados están protegidos con una pintura electroestática en polvo (más resistente y duradera que la pintura convencional) secada a continuación en horno de curado. Color RAL 7035 gris claro con textura. El panel del dispositivo de control presenta un color RAL 7016.
Todos los componentes de la bomba de calor están colocados sobre un chasis interno de chapa gruesa de acero en forma de U que se encuentra fijado al bastidor a través de conexiones flexibles para evitar la propagación de vibraciones a la carrocería externa.

La serie DS 5110 T presenta dos compresores (tipo tándem-scroll) totalmente herméticos siendo por tanto posible una regulación de potencia del 50/100 %.
El evaporador y el condensador son intercambiadores de calor de placas en acero inoxidable, donde se ha usado tecnología de alta soldadura al vacío, obteniendo pérdidas de presión extremadamente bajas. Los intercambiadores de calor de placas en acero inoxidable, con circuitos de flujo a contracorriente, son concebidos según los últimos avances y se encuentran adaptados a las características de los nuevos refrigerantes no inflamables.
El circuito de frío, está además equipado con un intercambiador tubular en la línea de succión para conseguir un recalentamiento seguro, garantizando el funcionamiento del compresor en condiciones óptimas y aumentado su tiempo de vida útil.
En combinación con el aceite de éster (biodegradable), se garantizan mejores condiciones de lubrificación, bajas pérdidas por fricción y por tanto una alta expectativa de vida para el compresor, de acuerdo con los últimos resultados de investigaciones industriales.
El circuito de frío está concebido de acuerdo con las últimas normas de seguridad.
La válvula de expansión electrónica garantiza una inyección óptima de refrigerante en el evaporador, ideal para el funcionamiento a carga parcial.
El seguimiento y control de seguridad del circuito de frío se realiza del lado del evaporador por medio del transductor de baja presión, el presostato de baja presión y los sensores correspondientes y del lado del condensador por medio del transductor de alta presión, el presostato de alta presión certificado (TÜV) y de los sensores correspondientes.
El sistema de frío es testado tres veces, la carga de refrigerante es automáticamente determinada y testada. Tolerancias de rendimiento de acuerdo con la norma EN 12900 para compresores totalmente herméticos. La calidad de fabricación es realizada en base a la norma ISO 9000ff, completada por un test de calidad monitorizado automáticamente por ordenador (test de presión y de fuga de helio) y por el control de todos los parámetros en una prueba posterior.

Las conexiones eléctricas se realizan en el panel eléctrico situado en la parte superior de la bomba de calor con acceso a los cables en la parte superior del panel posterior. Todos los puertos de entrada de cables están protegidos contra tirones gracias al uso de presoestopas. También en la parte superior encontramos el interruptor ON/OFF de la bomba de calor.
El sistema de control eléctrico está diseñado en una placa de relés. Esta placa de relés es el terminal de conexión para todos los sensores, todas las entradas digitales y todas las salidas a relé (por ejemplo el relé de la circuladora de captación, la circuladora del lado de calefacción, la circuladora externa para ACS); incluyendo también la señal de activación del compresor.
También está conectado el controlador con una fuente de alimentación de 24 V DC.
Salida de relé : 1 x 230 V AC , 5 A

Un medidor de COP está integrado en el control de la bomba de calor Waterkotte de forma que es posible obtener datos medios e instantáneos del rendimiento, para cada uno de los modos de funcionamiento del sistema.

Para un control optimizado del funcionamiento, la bomba de calor dispone de transductor de baja presión en evaporación, transductor de alta presión en condensación y 5 sensores para la medición de la temperatura en todos los circuitos.
El sistema por bomba de calor Waterkotte incluye además un sensor exterior de temperatura y opcionalmente un sensor de temperatura ambiente del interior de la vivienda y un sensor de temperatura del agua caliente sanitaria (ACS).

Presostato de baja presión en evaporación y de alta presión en condensación, sistema de control de secuencia de fases y fallo de fase.

50% / 100%

B-5/W50; B0/W55; B5/W58; W10/W63 con gas refrigerante R410A
B-5/W70; B0/W75; W10/W75; W15/W70 con gas refrigerante R134a

Conexiones flexibles, sensor de temperatura ambiente interior, expansiones para modo piscina, solar y mezcladora, producción de agua caliente sanitaria (depósito paralelo independiente para ACS, módulo de producción instantanea de ACS, sensores de temperatura, válvulas de dos vías motorizadas calefacción/ACS), accesorios para frío natural o frío activo (modelos DS 5110T), Web Interface.

¹⁾ Las tolerancias son de acuerdo con las normas EN 12900 y EN 14511 para las indicaciones de funcionamiento mencionadas anteriormente.
²⁾ Fuente de calor (70 % agua + 30 % etileno-glicol).

¹⁾ Las tolerancias son de acuerdo con las normas EN 12900 y EN 14511 para las indicaciones de funcionamiento mencionadas anteriormente.
²⁾ Fuente de calor (70 % agua + 30 % etileno-glicol).